Mochini oa welding oa laser o sebelisa lebone la laser le matla a phahameng ho khantša holim'a tšepe, sebakeng sa heno o futhumatsa thepa sebakeng se senyenyane, 'me o qhibilihisa thepa ho etsa letamo le khethehileng le qhibilihisitsoeng ho finyella sepheo sa ho cheselletsa.
Likarolo tsa ho tjheseletsa ka laser: Li-laser li nkuoa e le mohloli o loketseng oa mocheso bakeng sa ho cheselletsa 'me li nkoa e le theknoloji e phahameng.Laser welding e na le melemo ea ho futhumatsa ho tsepamisitsoeng, ho kenya mocheso o fokolang, deformation e nyane, le lebelo le potlakileng la welding;karo-karolelano ea botebo bo boholo ba weld, weld e bataletseng, ponahalo e ntle, ha ho na tlhoko kapa kalafo e bonolo ka mor'a welding, boleng bo phahameng ba weld, ha ho na li-pores;can be precisely controlled , The focusing sebaka se senyenyane, ho nepahala ha boemo ho phahame, 'me ho bonolo ho elelloa ho iketsetsa;ha e tšoanelehe feela bakeng sa lisebelisoa tse tloaelehileng, empa hape e loketse ka ho khetheha bakeng sa tšepe e sa tsitsang le metsoako e thibelang mocheso.Li-alloys tsa Titanium li na le litšepe tse sa tšoaneng tse nang le phapang e kholo ea thepa ea thermophysical, lisebelisoa tsa mosebetsi tse nang le phapang e kholo ea molumo le botenya, le likarolo tse haufi. tjheseletso e tukang, e phatlohileng le e phatlohang ha e futhumala.Ha ho bapisoa le vacuum electron beam welding, laser welding e na le melemo ea ho se hlahise mahlaseli a X-ray, ha ho na kamore ea vacuum, le se nang moeli workpiece bophahamo ba modumo.Laser welding e ka sebelisoa e le mokhoa oa ho qetela, 'me weld e ntle ebile e ntle,' me maemong a mangata tjheseletsa e ka ba matla joaloka tšepe ea motheo.Ho chesoa ka laser e ke ke ea bona feela welding, empa hape e tsoela pele ho tjheseletsa seam, welding ea stitch, welding ea ho tiisa, joalo-joalo, e nang le karo-karolelano e phahameng, bophara bo nyane ba weld, libaka tse nyane tse amehang mocheso le deformation e nyane.
